Термодерево: особенности, свойства, применение
Термодерево — это натуральная экологически чистая древесина (хвойная или лиственная), полученная в результате особой термической обработки. Встречается и другое название материала – термомодифицированная древесина (ТМД).
История термодревесины
Сделать дерево более прочным и долговечным пытались издревле – его вываривали в масле или солевом растворе, вымачивали, обжигали.
Изначально модифицировать древесину пытались за счет химических реагентов, но после такой обработки материал хоть и приобретал улучшенные свойства, но становился вреден для потребителей и окружающей среды.
Первые же научные исследования в сфере термической обработки древесины датируются 30-ми годами ХХ века – пионерами стали немцы, Штамм и Хансен. В Америке о материале заговорили немного позже, в 40-х годах, а первые результаты научных трудов по этой теме были опубликованы только в 60-х годах (Коллман, Шнайдер).
Интересовались процессом и в других странах, таких, как Франция и Нидерланды (Голландия), но серьезнее всего к проблеме подошли финны, в 90-х годах разработав технологию термомодификации водяным паром при высоких температурах.
Сегодня производство ТМД широко распространено и в Европе, и в Америке.
Процесс изготовления термодревесины
В первый этап входит сушка пиломатериалов до 8-12%.
Суть второго этапа заключается в термогидролизе древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара при высоких температурах (150-250⁰С).
Термообработка может быть одноступенчатая и многоступенчатая, во втором случае водяной пар подается под давлением (1,6 Бар). Также применяется ректификация – под давлением подается не воздушный пар, а инертный газ (азот), этим способом изготавливают ТМД высшего качества.
Классы термодревесины:
- Первый класс — пар до 190⁰С: легкое изменение оттенка, минимальные улучшения свойств.
- Второй класс — пар до 210⁰С: более темный оттенок, повышение прочности и устойчивость к гниению.
- Третий, класс (высший) — пар до 250⁰С: темные, насыщенные оттенки, максимальная плотность, твердость, прочность.
В результате воздействия паром или газом удаляется не только влага, но и разлагаются полисахариды, являющиеся питательной средой для размножения грибка и микроорганизмов. Долговечность древесины возрастает в 15-25 раз.
Свойства термодревисины:
- гигроскопичность — дерево перестает впитывать влагу, при полном погружении в водную среду на длительное время влаги накопится не больше 8 % от общей массы;
- стабильность — сохраняет геометрию и габариты, отсутствует опасность получить «вертолет» или трещины;
- прочность – устойчивость к механическим повреждениям, достаточно тяжело преднамеренно оставить на поверхности царапины, вмятины;
- теплопроводность — пониженная на 10-30%, подходит для использования в системах «теплые полы», а также для саун, бань;
- безопасность — сохранение натуральности, экологичности, повышение класса огнестойкости, термодерево слабо воспламеняется и плохо разгорается;
- декоративность – четче прорисовывается текстура, ярче, насыщеннее и однороднее становится оттенок, цвет изменяется на всю толщину доски;
- долговечность — не подвержено поражению грибка, бактерий, насекомых;
- ароматность – сохраняет запах натурального дерева.
Сфера применения ТМД:
- Для фасада — планкен, вагонка, блок-хаус.
- Для напольного покрытия на террасах, верандах и в беседках.
- Для влажных помещений — сауны, бани, ванные комнаты и территории около бассейнов.
- Для дорожек под открытым небом.
ТМД сохраняет восприимчивость к солнечному излучению – под прямыми лучами поверхность выгорает и приобретает грязно-серый оттенок. Разрушение структуры возникает в самом верхнем слое, не проникая вглубь и не угрожая прочности и целостности материала.
При отсутствии защитного покрытия термодревесина в течение года выгорает на 0,05-0,1 мм, поэтому ей тоже требуется пусть минимальная, но дополнительная обработка. Специалисты рекомендуют использовать масляные средства.
Также недостатком является высокая цена термодревесины.